黑碳化矽磨料

黑碳化矽磨料是以高品質石英砂和優質石油焦為主要原料，在高溫直流電阻爐內經2000℃高溫冶煉而成，用其製成的磨料磨具適於加工抗張強度低的金屬和非金屬材料，如鑄鐵、黃銅、鋁、石材、陶瓷等。此外還廣泛用於耐火材料、耐高溫、耐磨陶瓷等。

黑碳化矽磨料使用範圍（用途）:

黑碳化矽用途：磨料磨具，冶金脫氧劑，耐高溫材料，半導體，碳纖維製造。黑碳化矽主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。 

1.作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

2.作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

黑碳化矽主要有四大應用領域，即： 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前黑碳化矽粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級黑碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

3.高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化矽纖維。　

主要用途：用於3—12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。

磨料磨具

主要用於製作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方麵的研磨、拋光等。

化工

4.碳化矽的硬度很大，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。 碳化矽作為拋光磨料使用，碳化矽拋光砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好，而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優於其它磨料。是拋光除鏽清理工件，研磨拋光的理想材料。

黑碳化矽利用良好的導熱和熱不亂性利用其導熱係數.熱輻射高熱強度大的特性製造薄板窯具不僅能減少窯具容量 還進步了窯爐的裝容量和產品質量 縮短了出產周期 是陶瓷釉麵烘烤燒結理想的間接材料. 節能碳化矽硬度僅次於金剛石 具有較強的耐磨機能 是耐磨管道 葉輪.泵室.旋流器 礦鬥內襯的理想材料 其耐磨機能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍 也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪產業

冶金選礦

利用碳化矽的耐侵蝕 抗熱衝擊耐磨損 導熱好的特點 用於大型高爐內襯進步了使用壽命.

鋼鐵

利用碳化矽具有耐高溫 強度大 導熱機能良好 抗衝擊 作高溫間接加熱材料 如堅罐蒸餾爐 精餾爐塔盤 鋁電解槽 銅熔化爐內襯 鋅粉爐用弧型板 熱電偶保護管等.

有色金屬

利用碳化矽具有耐侵蝕、耐高溫、強度大、導熱機能良好、抗衝擊等特性，碳化矽一方麵可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化矽板、襯板、支撐件、匣缽、碳化矽坩堝等。另一方麵可用於有色金屬冶煉產業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化矽陶瓷材料；還可以製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化矽也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做製造四氯化矽的原料，是矽樹脂產業的主要原料。碳化矽脫氧劑是一種新型的強複合脫氧劑，取代了傳統的矽粉碳粉進行脫氧，和原工藝比擬各項理化機能更加不亂，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，進步煉鋼效率，進步鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境汙染，改善勞動前提，進步電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。耐磨、耐火和耐侵蝕材料

化工

主要用於製作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方麵的研磨、拋光等。

磨料磨具

主要用途：用於3—12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。黑碳化矽太陽能光伏工業、半導體工業、壓電晶體工業工程性加工材料。

高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化矽纖維。